कार वॉश शॉप ग्राउंड नेट ग्लास स्टील ग्रिल प्लेट
उत्पादन अभियांत्रिकी
एफआरपी ग्रिल उत्पादन प्रक्रिया के तीन मुख्य प्रकार हैं: प्रत्यागामी फाइबर वाइंडिंग प्रक्रिया, निरंतर फाइबर वाइंडिंग प्रक्रिया और केन्द्रापसारक कास्टिंग प्रक्रिया।
प्रत्यागामी फाइबर घुमावदार प्रक्रिया (निश्चित लंबाई विधि के अंतर्गत आता है): इस प्रक्रिया विधि में, घूर्णन कोर मोल्ड प्रत्यागामी गति के साथ डुबकी नाली, कोर मोल्ड शाफ्ट सहायक डाल, सहायक कोण (घुमावदार) के सापेक्ष एक निश्चित तिरछा कोण के साथ लंबे फाइबर ग्लास ) डिप ग्रूव चलती गति और अनुपात द्वारा, कम्प्यूटरीकृत मशीन-इलेक्ट्रिक नियंत्रण द्वारा डिप ग्रूव का अनुवाद आंदोलन। डिज़ाइन की गई दीवार की मोटाई तक पहुंचने के लिए घाव की परतों की संख्या धीरे-धीरे बढ़ती है। वाइंडिंग पूरी होने के बाद, उत्पाद में मौजूद राल मूल रूप से ठीक हो जाता है। इलाज के बाद, कोर डाई को एफआरपी पाइप से हटा दिया गया।
निरंतर फाइबर घुमावदार प्रक्रिया (निरंतर विधि से संबंधित): प्रक्रिया को राल पूर्व-विसर्जन अनट्विस्ट रोविंग, शॉर्ट कट ग्लास स्टील फाइबर और राल रेत मिश्रण के आंदोलन में आपूर्ति की जाती है, पाइप कोर मोल्ड की निरंतर प्रगति में बनाई जाती है .
केन्द्रापसारक कास्टिंग प्रक्रिया (निश्चित लंबाई विधि से संबंधित): इस प्रक्रिया में, कटे हुए ग्लास फाइबर प्रबलित सामग्री और रेत के साथ, असर पर तय किए गए स्टील मोल्ड में फ़ीड करें, उत्प्रेरक के अंत में असंतृप्त राल, संसेचित प्रबलित सामग्री, राल, फाइबर और पैकिंग हवा, छिद्रों के बिना घनी समग्र सामग्री बनाने के लिए, आंतरिक दीवार के केन्द्रापसारक बल के कारण एक चिकनी, चिकनी समृद्ध राल आंतरिक सतह परत बनाती है, उच्च तापमान पर पाइप का इलाज होता है। इस विधि से बने पाइप को एफआरपी सैंड सैंडविच पाइप के नाम से भी जाना जाता है।
दुनिया में अन्य दो उत्पादन प्रक्रिया निर्माताओं की तुलना में प्रत्यागामी फाइबर वाइंडिंग प्रक्रिया पाइप निर्माताओं का उपयोग करते हुए, इसका एक कारण यह है कि ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक पाइप के निर्माण में प्रत्यागामी फाइबर वाइंडिंग प्रक्रिया के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है, अच्छी प्रयोज्यता [1]।
चयन की प्रणाली
एफआरपी ग्रिल कैसे चुनें
1, एफआरपी ग्रिल पैनल की आवश्यकता को निर्धारित करने के लिए इसका उपयोग किया जाता है, अर्थात, इसके उपयोग लक्ष्य को स्पष्ट करें। जैसे कि कार वॉश निर्माता ग्रिल प्लेट खरीदने के लिए ग्रिल प्लेट को कार वॉश ले जाने वाली प्लेट के रूप में उपयोग करने के लिए तैयार हैं।
2, एफआरपी ग्रिल के उपयोग का निर्धारण करने के बाद, उपयोग किए गए ग्रिल पैनल के आकार और विशिष्टताओं को निर्धारित करने का समय आ गया है। निर्माता के प्रासंगिक परिचय के माध्यम से, हम मोटे तौर पर झंझरी प्लेट की एक निश्चित समझ प्राप्त कर सकते हैं, जैसे कि कार धोने में, आप झंझरी प्लेट की 2.5 सेमी मोटाई या झंझरी प्लेट की 3.8 सेमी मोटाई चुन सकते हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण कारखाने में, आमतौर पर 2.5 सेमी मोटाई वाली ग्रिड प्लेट का उपयोग किया जाता है। सीवेज उपचार संयंत्रों में, रासायनिक संयंत्र अक्सर ग्रिड प्लेट की 3.8 सेमी मोटाई के होते हैं।
3, उपयोग किए जाने पर ग्रिड प्लेट के आकार की गणना करने के लिए ग्लास स्टील ग्रिल की उचित मोटाई चुनने के बाद। जैसे कार धोने में। वॉशिंग पार्किंग स्थान का आकार अधिकतर 1.220m*2.440m है, जबकि FRP ग्रिल का आकार 1.220*3.660 है, जिसे उपयोग में लाने से पहले काटने की आवश्यकता होती है।
4, एफआरपी ग्रिल पैनल की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपयुक्त कच्चे माल का चयन करें, जैसे कि रासायनिक संयंत्र या सीवेज उपचार संयंत्र ग्रिल पैनल में उपयोग, उत्पादन के लिए उच्च संक्षारण प्रतिरोध राल का चयन करना आवश्यक है।
निर्माण की विधि
फाइबरग्लास ग्रिल बिछाने को ट्रैक्टर या कार विशेष उपकरण बिछाने द्वारा संशोधित किया जा सकता है, आम तौर पर कृत्रिम बिछाने होता है। प्रत्येक खंड के पेपर ट्यूब के प्रत्येक सिरे को शुरुआत में नारंगी और नीले रंग से चिह्नित किया गया है
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