बॉल मिल लाइनर के उत्पादन के लिए रोलिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित उत्पादन चरण शामिल हैं:
(1) गलाने के लिए, स्क्रैप सामग्री को गलाने के लिए मध्यम आवृत्ति की विद्युत भट्टी में डालें, गलाने का तापमान: 1600-1630 डिग्री;
(2) सामग्री: पिघले हुए स्टील में प्रत्येक तत्व की सामग्री का पता लगाने के लिए मध्यम-आवृत्ति इलेक्ट्रिक भट्ठी में पिघले हुए स्टील का नमूना और परीक्षण करें, और प्रत्येक तत्व के वजन प्रतिशत तक पिघले हुए स्टील में एक निश्चित मात्रा में ट्रेस तत्वों को कॉन्फ़िगर करें। पिघला हुआ स्टील निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करता है: सी 0.30 0.35%, एमएन0.90-1.2%, सी 0.{{9 }}.2%, 1.0 1.2% Ni, Cr, Mo 0.20 0.90 1.2% प्रतिशत अंक 0। 3%, S {{20}}.025% या उससे कम, P तीक्ष्णताएं थीं 0.025% और 0.5 1.5% Cu और Re 0.1-0.2%, भत्ता Fe है;
(3) मेटामॉर्फिक उपचार: संशोधक को लोहे की शीट या टिन की पन्नी से लपेटा जाता है और करछुल के नीचे रखा जाता है, और पिघला हुआ स्टील जो तत्व अनुपात की आवश्यकता को पूरा करता है वह मेटामॉर्फिक उपचार होता है, और मेटामॉर्फिक तापमान 1600-1630 डिग्री होता है ;
(4) कास्टिंग बिलेट: संशोधित पिघला हुआ स्टील 1560-1580 डिग्री के तापमान पर बिलेट में डाला जाता है;
(5) रोलिंग, जब बिलेट की सतह का तापमान 850-950 डिग्री तक कम हो जाता है, तो रोलिंग मिल का उपयोग बिलेट को स्टील बार में रोल करने के लिए किया जाता है, और स्टील बार का क्रॉस सेक्शन उसी के समान होता है बॉल मिल लाइनर प्लेट का गठन किया जाना है;
(6) काटना: खाली भागों को काटने के लिए एक स्वचालित कटिंग मशीन का उपयोग करना जिनकी लंबाई और अंत का आकार बॉल मिल लाइनिंग प्लेट के समान होता है;
(7) पीसना, प्रत्येक सिरे को पीसना और खाली हिस्से के कोने को काटना और बनाना;
(8) हीट ट्रीटमेंट: पॉलिश बॉल मिल लाइनर को हीटिंग भट्टी में डालें, तापमान 1000-1050 डिग्री तक बढ़ाएं, और 5-6 घंटों तक गर्मी बनाए रखें; फिर पूल में 2-3 घंटे तक पानी बुझाना; फिर बॉल मिल लाइनर को हीटिंग भट्टी में वापस रखें, 2-3 घंटों के लिए 200-250 डिग्री पर तड़का लगाएं, और फिर इसे हीटिंग भट्टी में प्राकृतिक रूप से ठंडा करें।
