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मिश्र धातु तत्व अलगाव और केन्द्रापसारक कास्टिंग सिलेंडर आस्तीन के गुणों पर विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी का प्रभाव

Jun 12, 2023

मिश्र धातु तत्व अलगाव और केन्द्रापसारक कास्टिंग सिलेंडर आस्तीन के गुणों पर विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी का प्रभाव

 

सिलेंडर लाइनर ब्लैंक की कास्टिंग ज्यादातर केन्द्रापसारक कास्टिंग है, जो घूर्णन गति में तरल धातु के जमने की विशेषता है। केन्द्रापसारक बल क्षेत्र का त्वरण आमतौर पर गुरुत्वाकर्षण के त्वरण का दस से सौ गुना होता है। केन्द्रापसारक कास्टिंग की विशेषताएं इसकी कमियों को निर्धारित करती हैं, अर्थात, एक तरफ़ा गर्मी लंपटता के कारण, कुछ मिश्र धातु अक्सर मोटी मर्मज्ञ बेलनाकार क्रिस्टल ऊतक प्राप्त करते हैं, जो कास्टिंग के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करता है। इसके अलावा, संकोचन छेद और अन्य दोष केन्द्रापसारक कास्टिंग की प्रक्रिया में होने का खतरा होता है, और समर्थन कंधे के बाहरी व्यास और सिलेंडर लाइनर के बाहरी सर्कल व्यास के बीच का अंतर जितना अधिक होता है, संकोचन के दोष उतने ही अधिक होते हैं। छेद। दूसरे, एक मजबूत केन्द्रापसारक बल क्षेत्र के तहत तरल धातु के जमने से स्थिर ढलाई में विशिष्ट गुरुत्व अलगाव के लिए प्रवण मिश्र धातु के ऊतकों के लिए अधिक गंभीर विशिष्ट गुरुत्व पृथक्करण होगा। बिलेट की सतह की गुणवत्ता और आंतरिक संगठन में सुधार के लिए विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी एक महत्वपूर्ण साधन है। धातु के तरल पर चुंबकीय क्षेत्र का एक मजबूत सरगर्मी प्रभाव होता है, जो क्रिस्टलीकरण के मोर्चे के गर्मी हस्तांतरण और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण प्रक्रिया को प्रभावित करता है, और समेकन के बाद ऊतक को बहुत बदल देता है, जैसे कि अनाज के दानों का शोधन, निरंतर में अक्षीय अलगाव की कमी कास्टिंग, और दिशात्मक जमने के बाद डेन्ड्राइट ऊतक का विक्षेपण। जमने की प्रक्रिया, संगठन और कच्चा लोहा के प्रदर्शन पर विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के प्रभाव को देखते हुए, यह पत्र केन्द्रापसारक कास्टिंग सिलेंडर आस्तीन की प्रक्रिया में विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र को लागू करने का प्रस्ताव करता है, और विद्युत चुम्बकीय केन्द्रापसारक की स्थिति के तहत संगठन और प्रदर्शन के परिवर्तन का अध्ययन करता है। कास्टिंग। सिलेंडर लाइनर लोहे के जमने की प्रक्रिया में, प्राथमिक चरण पहला अवक्षेप है। चूँकि चरण में Cr, Mn और C तत्वों का विभाजन गुणांक 1 से कम है, Cr, Mn और C तत्व ठोस चरण में तरल चरण में पंक्तिबद्ध होते रहते हैं, और इंटरडेंड्राइट और ठोस-तरल इंटरफ़ेस में समृद्ध होते हैं। विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र को लागू करने के बाद, केन्द्रापसारक बल और विद्युत चुम्बकीय स्पर्शरेखा बल की कार्रवाई के कारण, मजबूत स्पर्शरेखा प्रवाह के सामने, विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी प्रवाह न केवल प्राथमिक चरण और द्वितीयक डेन्ड्राइट दीवार शोधन बनाता है, Cr, Mn और C के लिए अधिक अनुकूल है। तरल चरण समरूपता में मिश्र धातु तत्व, इसलिए यह मिश्र धातु तत्वों के मैक्रो अलगाव के लिए अनुकूल है, विशेष रूप से केन्द्रापसारक बल की स्थिति में। तत्व बी कच्चा लोहा में बल्क बोराइड बनाने के लिए अत्यंत प्रवण है और जमने में देर से बनता है। इस प्रकार, जमावट की स्थिति में परिवर्तन के कारण चुंबकीय क्षेत्र की ताकत में लगातार वृद्धि से तत्व बी पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।

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