उच्च मैंगनीज स्टील लाइनर प्लेट्स: सामग्री संरचना, गर्मी उपचार प्रक्रिया और लागू कार्य स्थितियां

उच्च मैंगनीज स्टील लाइनर प्लेट्स (हैडफील्ड स्टील, ZGMn13 श्रृंखला) खनन, सीमेंट, एग्रीगेट, धातुकर्म और कोयला उद्योगों के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले घिसाव प्रतिरोधी कास्ट पार्ट्स हैं। उच्च कठोरता लेकिन कम क्रूरता वाले मिश्र धातु कच्चे लोहे के विपरीत, उच्च मैंगनीज स्टील में अद्वितीय कार्य होता है {{3}कठोरता प्रदर्शन: इसकी सतह मजबूत प्रभाव बाहर निकालना के तहत एक कठोर परत बनाती है जबकि कोर उत्कृष्ट क्रूरता बनाए रखता है, भारी भार के तहत दरार, फ्रैक्चर और प्रारंभिक विफलता से बचाता है। यह लेख वैश्विक खरीदारों को सही लाइनर प्लेटों का चयन करने और ऑपरेशन प्रतिस्थापन लागत को कम करने में मदद करने के लिए व्यवस्थित रूप से रासायनिक संरचना, कोर वॉटर टफनिंग हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया, लागू उपकरण और मिलान वाली कार्य स्थितियों का परिचय देता है।
1. उच्च मैंगनीज स्टील लाइनर्स की सामग्री और रासायनिक संरचना
1.1 मानक बेस ग्रेड ZGMn13 (X120Mn12 / 1.3401)
मानक रासायनिक संरचना (वजन प्रतिशत):
कार्बन (सी): 0.90%-1.50%
मैंगनीज (एमएन): 10.0%-15.0%
सिलिकॉन (Si): 0.30%-1.00%
सल्फर (एस): 0.05% से कम या उसके बराबर
फॉस्फोरस (पी): 0.10% से कम या उसके बराबर
कार्बन और मैंगनीज मुख्य कार्यात्मक तत्व हैं: उच्च मैंगनीज ऑस्टेनाइट मैट्रिक्स को स्थिर करता है; मध्यम कार्बन पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है, जबकि अत्यधिक कार्बन अनाज की सीमाओं पर भंगुर कार्बाइड को अवक्षेपित करता है और प्रभाव क्रूरता को कम करता है।
1.2 कठोर परिस्थितियों के लिए अनुकूलित मिश्र धातु संशोधित ग्रेड
ZGMn13Cr2: 1.5%-2.5% क्रोमियम जोड़ें, अनाज की संरचना को परिष्कृत करें, कार्बाइड के विघटन को मजबूत करें, जंगरोधी और घर्षणरोधी सुधारें, कठोर चट्टान, लौह अयस्क, गीले पीसने वाले वातावरण के लिए आदर्श
ZGMn17 अल्ट्रा {{1} उच्च मैंगनीज स्टील: एमएन सामग्री 16% -19% तक, अल्ट्रा {{4} उच्च प्रभाव क्रूरता, अतिरिक्त {{5} बड़े क्रशर और भारी {{6} सुपर मजबूत प्रभाव भार के साथ ड्यूटी एसएजी मिलों के लिए उपयुक्त
दुर्लभ पृथ्वी संशोधित ZGMn13: पिघले हुए स्टील को शुद्ध करें, कास्टिंग छिद्रों और सिकुड़न को खत्म करें, सामान्य Mn13 लाइनर्स की तुलना में सेवा जीवन को 15% -25% तक बढ़ाएं
1.3 योग्य ताप उपचार के बाद मुख्य यांत्रिक गुण
मैट्रिक्स कठोरता (मूल स्थिति): HB170-230
कार्य {{0}प्रभाव के तहत कठोर सतह कठोरता: HB500-600
प्रभाव क्रूरता: 150 जे/सेमी² से अधिक या उसके बराबर, भारी प्रहार के तहत कोई भंगुर फ्रैक्चर नहीं
अच्छी प्लास्टिसिटी, कोई चुंबकत्व नहीं, बार-बार मजबूत प्रभाव बाहर निकालना सहन कर सकता है
2. कोर हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया: जल सख्त करना (समाधान शमन)
चूंकि {{0}कास्ट हाई मैंगनीज स्टील में अनाज की सीमाओं के साथ बड़े पैमाने पर नेटवर्क कार्बाइड होते हैं, जो गंभीर भंगुरता दिखाते हैं, मामूली प्रभाव के तहत टूटना आसान होता है और इसे सेवा में नहीं रखा जा सकता है। मैंगनीज स्टील लाइनर्स के सभी घिसाव प्रतिरोधी गुणों को सक्रिय करने के लिए जल सख्त ताप उपचार एक अनिवार्य महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।
2.1 पूर्ण मानक जल सख्त तकनीकी प्रवाह
थर्मल दरार से बचने के लिए खंडित धीमी हीटिंग
कमरे का तापमान → 680 डिग्री: हीटिंग दर 80-100 डिग्री/घंटा, कास्टिंग के आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए 1.5 घंटे को 680 डिग्री पर रखें, मोटी लाइनर थर्मल क्रैकिंग को रोकें
680 डिग्री → 1050-1100 डिग्री: ताप दर 120 डिग्री/घंटा, बिना रुके निरंतर ताप
उच्च-तापमान इन्सुलेशन (महत्वपूर्ण कदम)
लाइनर की मोटाई के अनुसार पर्याप्त समय के लिए 1050-1100 डिग्री पर रखें:
मोटाई 50 मिमी से कम या उसके बराबर: 2-2.5 घंटे तक रखें
मोटाई 50-100 मिमी: 3-4 घंटे तक रखें
उद्देश्य: एकसमान एकल -चरण ऑस्टेनाइट मैट्रिक्स प्राप्त करने के लिए सभी कार्बाइड को ऑस्टेनाइट में पूरी तरह से घोलना
तीव्र जल शमन (सख्त समय सीमा)
भट्ठी से कूलिंग पूल में स्थानांतरण समय 30 सेकंड से कम या उसके बराबर
ठंडा पानी का प्रारंभिक तापमान 30 डिग्री से कम या उसके बराबर, कुल पानी की मात्रा लाइनर के कुल वजन के 10 गुना से अधिक या उसके बराबर
कूलिंग के दौरान हैंगर को घुमाते रहें ताकि एक समान कूलिंग गति 30 डिग्री/सेकेंड से अधिक या उसके बराबर सुनिश्चित हो सके
जब तक लाइनर का तापमान 200 डिग्री से कम न हो जाए तब तक ठंडा करना समाप्त करें, शमन के बाद अधिकतम पानी का तापमान 60 डिग्री से अधिक नहीं हो सकता
पानी के शमन के बाद प्राकृतिक वायु शीतलन, कोई द्वितीयक तड़का नहीं
2.2 निषिद्ध कार्य तापमान सीमा एवं सामान्य दोष
250-500 डिग्री के लगातार काम करने वाले तापमान के तहत लाइनर का उपयोग न करें: कार्बाइड अनाज की सीमाओं के साथ फिर से अवक्षेपित हो जाएंगे, लाइनर भंगुर हो जाएगा और टूटना आसान हो जाएगा
अयोग्य ताप उपचार परिणाम: अपर्याप्त इन्सुलेशन → अवशिष्ट कार्बाइड; धीमी गति से शमन → आंशिक कार्बाइड अवक्षेपण; दोनों के कारण परिचालन के दौरान कम सेवा जीवन, किनारों के छिलने और लाइनर के टूटने की संभावना होती है
3. लागू उपकरण और मिलान कार्य स्थितियाँ
उच्च मैंगनीज स्टील लाइनर सतह के काम को सख्त करने के लिए प्रभाव भार पर निर्भर करते हैं, इसलिए वे केवल मध्यम और उच्च प्रभाव पहनने की स्थिति के लिए उपयुक्त हैं। प्रभाव बल जितना कम होगा, स्व-सख्त प्रभाव उतना ही कमजोर होगा, और पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन उतना ही खराब होगा। हम ग्राहक संदर्भ के लिए उपकरण और सामग्री की कठोरता के आधार पर लागू परिदृश्यों को वर्गीकृत करते हैं:
3.1 पूरी तरह से लागू उच्च -प्रभाव वाली कार्य स्थितियाँ (ZGMn13 श्रृंखला के लिए पहली पसंद)
कुचलने का उपकरण
जॉ क्रशर: फिक्स्ड जॉ प्लेट, मूवेबल जॉ प्लेट
काम करने की स्थिति: बड़ी गांठ वाली सामग्रियों की प्राथमिक पेराई, मजबूत निचोड़ + प्रभाव भार
उपयुक्त सामग्री: चूना पत्थर, ब्लूस्टोन, कोयला गैंग, लौह अयस्क, ग्रेनाइट, बेसाल्ट
इम्पैक्ट क्रशर: इम्पैक्ट लाइनर, एप्रन प्लेट
काम करने की स्थिति: उच्च गति सामग्री प्रभाव, भारी बार-बार झटका
कोन क्रशर लाइनर और मेंटल: कठोर चट्टान गांठ अयस्क की मध्यम और बारीक पेराई
हथौड़ा कोल्हू हथौड़ा अस्तर, ग्रेट प्लेट
पीसने का उपकरण
बॉल मिल / रॉड मिल / एसएजी मिल पहला बिन (मोटा पीसने वाला क्षेत्र)
काम करने की स्थिति: बड़ी स्टील की गेंद गिरने का प्रभाव + सामग्री बाहर निकालना घर्षण
लागू उद्योग: लौह अयस्क सांद्रक, सोने की खान, सीमेंट कच्चे माल की मिल, क्वार्ट्ज रेत संयंत्र
फ़ीचर: बड़े फ़ीड कण का आकार, मजबूत प्रभाव बल, मैंगनीज स्टील लाइनर सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए लगातार स्वयं सख्त होता है।
माइन हॉपर, शूट, ट्रांसफर बिन लाइनर: थोक सामग्री गिरने का प्रभाव
3.2 सशर्त रूप से लागू परिदृश्य (मिश्र धातु संशोधित ZGMn13Cr2 अनुशंसित)
घोल जंग के साथ गीला पीसना: लौह अयस्क, मैंगनीज अयस्क, तांबा अयस्क प्लवनशीलता मिलें
मध्यम-कठोर अपघर्षक पदार्थ: नदी का कंकड़, बलुआ पत्थर, बॉक्साइट
मध्यम प्रभाव माध्यमिक क्रशिंग, छोटी स्टील गेंदों के साथ मध्यम पीसने वाला बिन
3.3 अनुशंसित नहीं कम -प्रभाव वाली कार्य स्थितियाँ
बॉल मिल का शुद्ध फाइन ग्राइंडिंग दूसरा बिन, अल्ट्रा {{0} फाइन पाउडर ग्राइंडिंग, सामग्री गिरने के प्रभाव के बिना कम घर्षण साइलो लाइनिंग: अपर्याप्त प्रभाव बल कठोर परत नहीं बना सकता है, मैंगनीज स्टील लाइनर तेजी से घिसता है; उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा या मिश्रित घिसाव प्रतिरोधी लाइनर इन परिदृश्यों के लिए अधिक लागत प्रभावी हैं।
3.4 सामग्री कठोरता मिलान संदर्भ
मध्यम - कठोर सामग्री (संपीड़न शक्ति 150MPa से कम या उसके बराबर): चूना पत्थर, कोयला, डोलोमाइट → मानक ZGMn13 लाइनर, सबसे कम खरीद लागत
कठोर चट्टान (संपीड़न शक्ति 150-300MPa): ग्रेनाइट, लौह अयस्क, ब्लूस्टोन → ZGMn13Cr2 मिश्र धातु मैंगनीज स्टील लाइनर
सुपरहार्ड अपघर्षक चट्टान (बेसाल्ट, क्वार्टजाइट, उच्च सिलिकॉन अयस्क): अल्ट्रा{0}}उच्च मैंगनीज ZGMn17 या द्विधातु मिश्रित लाइनर
4. हाई मैंगनीज स्टील लाइनर्स के फायदे और सीमाएं
मुख्य लाभ
उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध: बड़े गांठ अयस्क प्रभाव के तहत भी कोई अचानक फ्रैक्चर नहीं, लाइनर टूटने के कारण उपकरण बंद होने का जोखिम कम हो जाता है
डायनामिक सेल्फ {{0}हार्डनिंग: प्रभाव भार जितना भारी होगा, सतह उतनी ही सख्त होगी, सेवा जीवन लंबा होगा
अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन: साइट पर स्थापना समायोजन के लिए काटा, वेल्ड और ड्रिल किया जा सकता है
लागत लाभ: उच्च क्रोमियम मिश्र धातु कच्चा लोहा और मिश्रित घिसाव प्रतिरोधी भागों की तुलना में कम इकाई मूल्य, बड़ी खदानों में बड़े पैमाने पर खरीद के लिए उपयुक्त
स्थिर कास्टिंग प्रदर्शन: परिपक्व उत्पादन प्रक्रिया, अनुकूलन योग्य आकार, दांत का आकार, उठाने वाले छेद और उपकरण ड्राइंग के अनुसार बढ़ते छेद
सीमाएँ
कम प्रभाव, शुद्ध घर्षण स्थितियों के तहत खराब पहनने का प्रतिरोध
250-500 डिग्री लगातार उच्च तापमान के तहत लंबे समय तक काम नहीं कर सकता
प्रारंभिक सतह की कठोरता कम है, शुरुआती चरण में घिसाव की गति तेज़ है
5. अनुकूलन एवं सेवा सहायता
हमारा कारखाना मानक ZGMn13, Cr-मिश्र धातु संशोधित Mn13, अल्ट्रा{3}}उच्च Mn17 ग्रेड सहित पूर्ण श्रृंखला उच्च मैंगनीज स्टील वियर लाइनर का उत्पादन करता है।
कस्टम सेवा: जॉ क्रशर, कोन क्रशर, इम्पैक्ट क्रशर, बॉल मिल, एसएजी मिल के सभी मॉडलों के लिए ओईएम लाइनर प्लेट्स
तकनीकी सहायता: सामग्री परीक्षण रिपोर्ट, ताप उपचार प्रक्रिया प्रमाणपत्र, गैर-विनाशक यूटी/एमटी दोष पहचान रिपोर्ट प्रदान करें
समाधान मिलान: आपके उपकरण मॉडल, सामग्री की कठोरता, फ़ीड कण आकार और प्रभाव तीव्रता के अनुसार, आपकी वार्षिक प्रतिस्थापन लागत को कम करने के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी मैंगनीज स्टील ग्रेड और लाइनर संरचना की सिफारिश करें
निष्कर्ष
उच्च मैंगनीज स्टील लाइनर प्लेटों का प्रदर्शन संयुक्त रूप से सामग्री सूत्र और पूर्ण जल सख्त गर्मी उपचार द्वारा निर्धारित किया जाता है। सही चयन में उपकरण की प्रभाव तीव्रता और सामग्री की कठोरता का संयोजन होना चाहिए: ZGMn13 श्रृंखला सभी भारी प्रभाव क्रशिंग और मोटे पीसने वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए इष्टतम लागत प्रभावी समाधान है। यदि आप बार-बार लाइनर फ्रैक्चर और तेजी से घिसाव से परेशान हैं, तो पेशेवर कामकाजी स्थिति मिलान और अनुकूलित घिसाव प्रतिरोधी लाइनर समाधान के लिए हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करें।