प्रतिरोधी सिरेमिक लाइन्ड पाइप बेंड पहनें

उच्च तापमान प्रतिरोधी अकार्बनिक चिपकने वाले के साथ पाइप की भीतरी दीवार पर विशेष सिरेमिक स्थापित करके और गर्म और ठोस होने के बाद एक मजबूत पहनने की सुरक्षा परत बनाकर पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक लाइन वाले पाइप मोड़ बनाए जाते हैं। पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक लाइन वाले मोड़ में उच्च पहनने के प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन समय, और आसान स्थापना और महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ का प्रदर्शन होता है, जो व्यापक रूप से सीमेंट संयंत्र, पिघलने, कोयला बिजली संयंत्र, खनन आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

चूर्णित कोयला परिवहन और धूल हटाने वाली प्रणाली पाइपलाइनों का उपयोग कठोर कणों के साथ मिश्रित उच्च तापमान वाली गैस के परिवहन के लिए किया जाता है। इसकी परिचालन विशेषताएँ उच्च तापमान, उच्च प्रवाह दर, उच्च कण कठोरता और गंभीर उपकरण घिसाव, विशेष रूप से कोहनी भाग हैं। यदि कोई सुरक्षात्मक उपाय नहीं किए गए तो जीवन काल सामान्य रूप से केवल एक वर्ष है। इनमें से अधिकांश उपकरण उच्च-ऊंचाई वाले समर्थन पर हैं, जो रखरखाव के लिए असुविधाजनक है। एक बार खराब हो जाने पर, यह सुरक्षा को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा।

किंगसेरा वियर-रेसिस्टेंट सिरेमिक लाइन्ड बेंड एक विशेष डिजाइन को अपनाता है, ताकि एक सर्कल के आखिरी टुकड़े को एम्बेडेड करने के बाद, एक तंग सिरेमिक बॉन्डिंग सुनिश्चित करने के लिए सिरेमिक टाइल्स के बीच एक 360 डिग्री मैकेनिकल सेल्फ-लॉकिंग बल बनाया जा सके। सिरेमिक चिपकाने के लिए उपयोग किया जाने वाला GWJ श्रृंखला चिपकने वाला हमारी कंपनी और सिंघुआ विश्वविद्यालय द्वारा संयुक्त रूप से विकसित एक स्वामित्व उत्पाद है। चिपकने वाले में स्टील और सिरेमिक के लिए उत्कृष्ट आसंजन होता है; इसमें उच्च शक्ति और क्रूरता है; गर्मी प्रतिरोध और उम्र बढ़ने प्रतिरोध। इसे लंबे समय तक -50 डिग्री से 350 डिग्री तापमान पर चलाया जा सकता है।

पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक लाइन्ड बेंड को बाजार द्वारा पसंद किया जा सकता है और यह कुछ पारंपरिक एंटी-वियर सामग्रियों को प्रतिस्थापित करना जारी रख सकता है। मूल कारण इसकी उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता और कास्ट बेसाल्ट और कास्ट स्टील जैसी पारंपरिक एंटी-वियर सामग्रियों की तुलना में इसके फायदे में निहित है।

1,बेसाल्ट

अतीत में, अधिकांश कारखाने बेसाल्ट मोड़ का उपयोग करते थे। यह सामग्री नाजुकता, दरारों की विशेषता है। यह आमतौर पर 25-35मिमी मोटी पहनने वाली सतह वाले बैकपैक के साथ होता है, कुछ लगभग 40 मिमी के होते हैं। भीतरी भाग थोड़े समय के लिए पीसा जाता है। टूटने और टूटने के बाद, चूर्णित कोयला अंतराल के साथ बाहर की ओर घिस जाता है, और इसके जीवन काल में केवल एक प्रमुख मरम्मत अवधि होगी। इसके अलावा, अंदर अक्सर छिद्र होते हैं, जिनमें छिपे खतरों को छोड़ना आसान होता है। एक बार खराब हो जाने के बाद, साइट की मरम्मत नहीं की जा सकती।

2,कास्ट स्टील

कास्ट स्टील (मिश्र धातु इस्पात सहित) पहनने के प्रतिरोध के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और इसकी विनिर्माण प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। हालाँकि, सामग्री के प्रदर्शन की सीमाओं और प्रक्रिया की सीमा के कारण, कास्ट स्टील सामग्री (लगभग 60) की सतह कठोरता सिरेमिक (80 से ऊपर) की तुलना में बहुत कम है, और पहनने का प्रतिरोध केवल के बराबर है चीनी मिट्टी की तुलना में कुछ दसवां हिस्सा कम। (विशिष्ट डेटा के लिए, सेंट्रल साउथ यूनिवर्सिटी के पाउडर धातुकर्म संस्थान की घिसाव परीक्षण रिपोर्ट और जापान के क्यूशू औद्योगिक सिरेमिक अनुसंधान संस्थान के स्प्रे घिसाव परीक्षण परिणाम देखें)। इसके अलावा, कास्ट स्टील पाइपलाइन मोटी, बहुत भारी है, और इसमें कार्बन की मात्रा अधिक है, और वेल्डेबिलिटी अपेक्षाकृत खराब है। इसके लिए ऑन-साइट बट वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है, जिससे ऑन-साइट स्थापना और रखरखाव में काफी कठिनाइयां आती हैं।

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