फोर्जिंग कोल्हू हथौड़ा सिर कंकड़, कोयला गैंग, चूना पत्थर इत्यादि को कुचलने के लिए उपयुक्त है। फोर्जिंग का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता वाली ट्रेन व्हील हब स्टील (सामग्री 65 एमएन, अच्छा प्रभाव प्रतिरोध, मजबूत क्रूरता, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, तोड़ना आसान नहीं) का उपयोग करके फोर्जिंग क्रशर हथौड़ा बार-बार धातु बिलेट के लिए मशीनरी, विशेष शमन गर्मी उपचार विधि के बाद, कुछ यांत्रिक गुणों, निश्चित आकार और आकार को प्राप्त करने के लिए इसका विरूपण करें, सुनिश्चित करें कि हथौड़ा कार्य क्षेत्र को उच्च कठोरता, उच्च पहनने का प्रतिरोध मिलता है। फोर्जिंग करके, यह धातु की गलाने की प्रक्रिया में ढीली ढलाई जैसे दोषों को समाप्त कर सकता है और सूक्ष्म संरचना का अनुकूलन कर सकता है। साथ ही, पूर्ण धातु स्ट्रीमलाइन के कारण, फोर्जिंग का यांत्रिक प्रदर्शन आमतौर पर कास्टिंग से बेहतर होता है। जाली हथौड़ा सिर सस्ती कीमत, आर्थिक और टिकाऊ और अन्य विशेषताओं के कारण अधिकांश उपयोगकर्ताओं द्वारा पसंद किया जाता है।
प्रदर्शन गुण
1. सामग्री पर प्रभाव बल बढ़ता है। क्योंकि हैमर क्रशर के हैमर हेड का गुरुत्वाकर्षण केंद्र रोटरी रेडियस पर रेडियल रूप से ऊपर की ओर बढ़ रहा है, हैमर हेड की गति बढ़ जाती है। सामग्री पर हथौड़ा कोल्हू के हथौड़ा सिर का प्रभाव कार्य बढ़ जाता है, इस प्रकार पेराई प्रभाव में सुधार होता है।
2. हथौड़ा कोल्हू के हथौड़ा सिर की प्रभावी पहनने की मात्रा में वृद्धि हुई है। हथौड़े के सिर का एकल वजन आम तौर पर 27 किलो की गणना की जाती है, और प्रभावी पहनने की मात्रा एक तिहाई, अर्थात् 9 किलो होती है। बेहतर संरचना का कुल वजन परिवर्तन छोटा है, और प्रभावी पहनने की मात्रा 16 किलो है। हथौड़े के सिर का बेहतर सेट उपयोग लागत को कम करने, सुधार से पहले दो सेटों के बराबर है।
3. डिस्चार्ज पार्टिकल साइज को कम करें और टेबल-टाइम यील्ड में सुधार करें। सुधार के बाद, हथौड़े के सिर तक निलंबन छेद की लंबाई 350 मिमी से 360 मिमी तक है, स्विंग व्यास लगभग 1250 से 1270 मिमी है, और हथौड़ा कोल्हू के हथौड़ा सिर और खोल प्लेट के बीच का अंतर 25 से कम हो गया है मिमी से 15 मिमी। इसलिए, सामग्री के कण आकार का उपयोग मूल 20 मिमी नीचे, 25 प्रतिशत पाउडर, 8-10 मिमी, 60 प्रतिशत पाउडर में किया जा सकता है, जिससे कोल्हू के पेराई प्रभाव में काफी सुधार होता है, इस प्रकार तालिका उपज में वृद्धि होती है।
4. पीसने के प्रभाव में सुधार। चूना पत्थर और अन्य सामग्रियों के द्वितीयक पेराई के बाद, ऊर्जा की खपत और दक्षता से इसका अध्ययन किया जाना चाहिए। पेराई दक्षता पीसने की दक्षता से अधिक है, और बिजली की खपत कम है। इसलिए, आवश्यकताओं और आशा है कि चूना पत्थर अधिक टूटा हुआ है, कम जमीन है। 8-10 मिमी, 60 प्रतिशत पाउडर के आउटपुट अनाज का आकार, पाउडर मशीन के उत्पादन प्रभाव में काफी सुधार करता है। कच्चे माल की उत्पादन लागत को कम करते हुए उत्पादन 12 टन प्रति घंटे से बढ़कर 16 टन प्रति घंटे हो गया है।
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