गर्मी प्रतिरोधी स्टील कास्टकास्टिंग
सामाजिक विकास के विकास के साथ, विज्ञान और प्रौद्योगिकी का विकास तेजी से हुआ है, लेकिन इसके बाद पर्यावरणीय समस्याओं और पारिस्थितिक सद्भाव की समस्याओं की एक श्रृंखला सामने आई है। कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन का वर्तमान ताप विद्युत संयंत्रों के विकास पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। अध्ययन से पता चलता है कि ऑपरेशन के दौरान भाप का दबाव और तापमान बढ़ाना उपरोक्त समस्याओं को हल करने का सबसे प्रभावी तरीका है। थर्मल पावर प्लांट के मुख्य उच्च तापमान घटकों में मूल रूप से गर्मी प्रतिरोधी स्टील होते हैं, इसलिए नए गर्मी प्रतिरोधी स्टील का विकास, गर्मी प्रतिरोधी स्टील की उपयोग तापमान सीमा में सुधार, उच्च तापमान के मामले में रेंगने वाली फ्रैक्चर ताकत को बढ़ाना एक रहा है धातुकर्म, विद्युत शक्ति और सामग्री के क्षेत्र में अनुसंधान का मुख्य फोकस। गर्मी प्रतिरोधी स्टील की निरंतर ढलाई न केवल पिघले हुए स्टील की उपज में सुधार कर सकती है, उद्घाटन प्रक्रिया को बचा सकती है, ऊर्जा की खपत को काफी कम कर सकती है और उत्पादन क्षमता में काफी सुधार कर सकती है। निरंतर कास्टिंग ऊतक एक समान है, पृथक्करण छोटा है, और निरंतर कास्टिंग उत्पादन की श्रम तीव्रता भी कम है। इसलिए, गुणवत्ता में सुधार और गर्मी प्रतिरोधी स्टील के उत्पादन की लागत को कम करने के लिए निरंतर ढलाई एक महत्वपूर्ण उपाय है, और यह आधुनिक उत्पादन के महत्वपूर्ण संकेतों में से एक भी है। गर्मी प्रतिरोधी स्टील की निरंतर ढलाई की प्रक्रिया और उपकरणों में उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जैसे, पिघले हुए स्टील के तापमान पर गर्मी प्रतिरोधी स्टील की निरंतर ढलाई और रासायनिक संरचना की आवश्यकताएं बहुत सख्त होती हैं, और कास्टिंग तापमान को अपेक्षाकृत संकीर्ण सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। माध्यमिक ऑक्सीकरण को रोकने के लिए, निरंतर कास्टिंग की प्रक्रिया में, ऑक्सीकरण संरक्षण कास्टिंग को अपनाने की आवश्यकता नहीं होती है, स्टील पैकेज, इंटरमीडिएट बैग, स्लाइडिंग नोजल, घुसपैठ इनलेट और अन्य आग रोक सामग्री के लिए गर्मी प्रतिरोधी स्टील निरंतर कास्टिंग की भी सख्त आवश्यकता होती है। कास्टिंग के ठोसकरण संगठन में सुधार करने के लिए, समावेशन, केंद्रीय पृथक्करण, केंद्रीय प्रत्यावर्तन और आंतरिक विदर सहित दोषों को कम करने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाली निरंतर कास्टिंग और वापसी प्राप्त करने के लिए, आम तौर पर विद्युत चुम्बकीय मिश्रण तकनीक का उपयोग करके, गर्मी प्रतिरोधी स्टील निरंतर कास्टिंग शीतलन प्रक्रिया होती है सामान्य स्टील से अलग, विशेष रूप से, मार्टेंसिटिक स्टील, 300 डिग्री से ऊपर होना चाहिए, एनीलिंग भट्ठी में धीमी गति से ठंडा होना चाहिए, मार्टेंसाइट चरण संक्रमण को रोकना, विरूपण दरार और गर्मी प्रतिरोधी स्टील कास्टिंग की गुणवत्ता की आवश्यकताएं सामान्य स्टील की तुलना में अधिक कठोर हैं
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